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红外夹层玻璃蒸压釜现已投入使用

  功率:103(Kw)
  最小加工尺寸:420*300mm
  最大加工尺寸:2600*6000mm
  加工厚度范围:4-80(mm)
  玻璃机械种类:高压釜
  生产线类型:夹层玻璃生产线
  生产玻璃种类:夹层玻璃、碎花玻璃、夹

  乐威红外夹层玻璃生产线的特点: 
  一、清洗机
  二、合片段1.技术特点合片段由三段独立传动的台面—合片定位输送机I、合片定位输送机II、过渡输送机组成,由PLC控制可以实现变频调速。此种设计的优势在于合理协调:清洗机、合片段、平压机三者之间的速度差。因为在实际操作中合片和滚压的速度是相对较慢的,清洗相对较快,这就导致这条生产线不会以同一个速度运行。如果以一个速度运行的话,那么只能以其中速度最慢的设备的速度运行。这势必导致生产线效率低下。如果加入变频调速的技术,就可以协调设备间的速度差异,提高工作效率。 2.工艺流程 当玻璃清洗干净,从清洗机下片段向合片定位输送机I、II行走时。当玻璃全部脱离清洗机下片段时,合片定位输送机I、II加速转动,即由原来与清洗机同速转动变为高速转动,此时玻璃会迅速行走至合片定位输送机II的定位处,当玻璃碰到定位开关时立即停止行走。此时即可以定位、铺PVB胶膜。在铺胶膜时下一片玻璃玻璃也会以同样的方式输送过来,只不过这片玻璃要停在合片定位输送机I的指定位置,等待吸盘抓取。这样的合片和运行方式极大的提高了整条生产线的效率。
  三、红外平压机1.采用三段加热,即预热段、主加热I段和主加热II段。2.保温采用硅酸铝保温效果优于岩棉保温层,节能效果显著。3.加热段传动辊采用方纶绳缠绕,方纶绳强度优于普通石棉绳,使用寿命长,减少了频繁更换的麻烦。4.滚压胶辊采用独特的上软下硬和螺旋凹槽设计,跟有利于排挤空气,进一步保证产品的合格率。     
  四、红外蒸压釜1.红外夹层玻璃生产线采用国际先进的中波红外辐射直接加热方式,改变了老式蒸压釜电热丝间接加热的方式,因此极大的提高了加热效率。老式蒸压釜只是在釜的尾部有一个巨大加热元件,里面满布加热丝。先通过电热丝将加热元件周围的空气加热,在利用风扇将热风吹到釜的前端,这是一种间接加热,即电热丝先加热,再加热电热丝周围的空气,再将热气吹到釜的其他空间,热气再将玻璃和胶片加热。这样通过热传导加热的方式,每经过一个环节都会有热能损耗,效率比较低。乐威红外蒸压釜采用中波红外射线辐射加热法,像微波炉一样采用辐射震荡直接将热量传递给玻璃和胶片,是玻璃和胶片分子迅速活跃起来,这加热方式是直接加热,没有热传导过程中的损耗。

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