浮法玻璃生产线的直线电机式锡槽扒渣机和直线电机式锡液搅拌装置是提高浮法玻璃成型质量的装备之一。根据安装部位的不同，电机分两种即：前区直线电机（锡液搅拌装置）和锡槽出口直线电机（扒渣机）。
　　本单位生产的LBSK-3型浮法玻璃生产线锡槽直线电机专用于锡槽尾部清除锡灰，故又名“扒渣机”。成套装置由电机本体、变压系统及控制系统组成。使用时，电机本体直接安装在锡槽尾部两侧特殊设计的清灰耳池上，通过移动的磁场产生的电磁推力来拖动锡液，使锡液在定向电磁力的作用下产生定向、可调、匀速的流动，在锡槽尾部两侧耳池上放置这种扒渣机可以连续地将漂浮在锡槽尾部、档坎内玻璃翘角下锡液表面的二氧化锡、氧化锡锡渣流到两侧的耳池内，确保锡槽尾部锡液表面洁净、明亮，从而根除了沾锡的根源，待耳池一端的锡渣聚集到一定数量时，从扒渣口扒出。
工作原理及设备特点：
　　扒渣机的主要作用：主要用于清除槽内锡灰等污染物。浮法玻璃在摊平抛光成型过程中，始终与锡液接触，因此，锡液的纯净度对玻璃质量甚至产量均有很大影响。正常生产时锡槽中虽有N2+H2气氛保护，然而锡液受污染的途径是不可能消除的。首先玻璃本身给锡液带进了许多CO2、H2O、SO2、O2等污染物。其次各种操作观察孔洞及锡槽尾部出口处无时不在渗入空气。实际操作者都知道：锡灰的存在是发生沾锡的根本原因，但用一般方法不可能清除锡灰，尤其是玻璃板下面三角区的锡灰。诱导式扒渣机除灰的原理是给锡液施加定向推力，将被污染锡液导入两侧小耳池中，将锡灰留在耳池中，干净锡液则回流入锡槽内。这种除灰工艺是目前最先进的方法，主要特点是：
　　(1)　作用范围大，自由锡液面及玻璃板下面的锡灰均能消除。
　　(2)　可于引头子前工作，将整座锡槽锡面恢复光亮。
　　(3)　正常生产时低温区锡液面光亮无锡灰。
　　(4)　清灰能力范围大，可任意调节，适应引头子、改板、事故及正常生产等不同条件下的不同要求。
　　(5)　扒渣机无运动部件，运行可靠性高，窑期内免维护